À propos de SMT et DIP

Qu'est-ce que le SMT et le DIP?

SMT ((Surface Mount Technology) est une technologie d'assemblage de circuits qui installe des composants montés en surface sur la surface d'une carte de circuit imprimé ou d'un autre substrat de carte,et les assemble par soudure ou soudage par immersion.

DIP (Dual In-line Package), qui désigne des dispositifs emballés sous forme de plug-in, avec un nombre de broches généralement n'excédant pas 100.Le terme communément utilisé "soldage DIP" ou "soldage post-DIP" désigne le soudage des dispositifs emballés DIP après SMT.

Quelles sont les différences entre SMT et DIP?

Différents principes de procédé

SMT est une méthode de fabrication électronique basée sur la technologie de montage de surface.et ensuite connecte les composants à la carte de circuit imprimé par la technologie de soudageCe procédé permet d'obtenir une production automatisée à grande vitesse, une efficacité de production élevée et une forte adaptabilité.

Le DIP est une méthode de fabrication électronique basée sur des composants de type pin. Il utilise une machine plug-in pour insérer des composants de type pin dans les prises d'une carte de circuit imprimé,et connecte ensuite les composants à la carte de circuit imprimé par soudage par ondes ou par soudage manuelCe procédé est relativement arriéré, avec une faible efficacité de production mais un coût moindre.

Différents composants applicables

Le SMT est adapté aux petits composants électroniques miniaturisés, tels que les résistances à montage en surface, les condensateurs à montage en surface, les inducteurs à montage en surface, les SOP, les QFP, etc.Ces composants sont de petite taille et légers., ce qui permet un montage à haute densité, réduisant ainsi la surface et le poids de la carte de circuit imprimé et améliorant les performances et la fiabilité du produit.

Le DIP convient aux composants électroniques traditionnels de grande taille tels que les résistances à broches, les condensateurs, les transistors, etc.Ces composants ont un grand volume et doivent être connectés à la carte de circuit imprimé par des prisesEn outre, le traitement des plugins DIP nécessite l'utilisation de la soudure ondulée ou de la soudure manuelle,qui est relativement complexe et sujette à des problèmes de qualité de soudage.

L'efficacité de la production varie

SMT utilise des équipements automatisés pour la production d'assemblage de PCB, qui peuvent réaliser un montage et une soudure à grande vitesse, avec une efficacité de production élevée.Une machine de montage de surface peut monter des centaines à des milliers de composants par heureEn outre, le traitement par montage de surface SMT peut également réaliser une production multi-variété et de petits lots, avec une forte adaptabilité.

Le DIP est réalisé à l'aide de machines à connexion pour la production d'assemblage de PCB, ce qui entraîne une efficacité de production relativement faible.qui ne peuvent pas répondre aux besoins de la production à grande échelleEn outre, le traitement par plug-in DIP nécessite des opérations de soudage manuelles, qui sont relativement complexes et sujettes à des problèmes de qualité du soudage.

Coûts différents

La SMT nécessite l'utilisation d'équipements automatisés et de technologies de soudage de précision, avec un investissement important en équipement et des coûts de production élevés.en raison de l'efficacité élevée de la production et des performances fiables du produit, les coûts unitaires peuvent être réduits dans la production à grande échelle.

L'investissement dans l'équipement destiné à la PID est relativement faible et le coût de production est faible.le coût est relativement élevé dans la petite productionEn outre, le traitement des plugins DIP nécessite des opérations de soudage manuelles, ce qui entraîne des coûts de main-d'œuvre importants.

Différents contrôles de qualité

SMT utilise des équipements automatisés et une technologie de détection avancée pour le contrôle de la qualité pendant le processus d'assemblage des cartes de circuit imprimé, ce qui permet de réaliser une surveillance complète du processus et une détection automatique,avec une stabilité de haute qualitéEn outre, SMT peut également réaliser une gestion de la traçabilité, facilitant le suivi et la gestion des problèmes de qualité pour l'assemblage de PCB.

Le DIP nécessite une inspection et un contrôle manuels de la qualité, ce qui peut facilement conduire à des erreurs humaines et à des erreurs de jugement.la qualité de soudage du traitement par plug-in DIP est fortement affectée par le fonctionnement manuelPar conséquent, la stabilité de la qualité du traitement des plugins DIP est relativement faible.