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2023-05-10
Ils sont généralement divisés en cinq catégories selon les différents matériaux de renforcement utilisés pour les panneaux : à base de papier, à base de tissu de fibres de verre, à base de composite (série CEM), à base de panneaux multicouches laminés et à base de matériaux spéciaux ( céramique, à base de noyau métallique, etc.).
Si classés par la résine adhésive utilisée pour les panneaux, pour les CCI à base de papier courants, il existe différents types tels que la résine phénolique (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, etc.), la résine époxy (FE-3) , résine polyester, etc. Pour le CCL à base de tissu de fibre de verre commun, il existe une résine époxy (FR-4, FR-5), qui est le type le plus couramment utilisé.Il existe également d'autres résines spéciales (utilisant des tissus en fibre de verre, des fibres de polyimide, des tissus non tissés, etc., comme matériaux de renforcement) telles que la résine modifiée bismaléimide-triazine (BT), la résine polyimide (PI), la résine p-phénylène éther ( PPO), résine maléimide-styrène (MS), résine polycyanurate, résine polyoléfine, etc. Selon les performances d'ignifugation de CCL, ils peuvent être divisés en type ignifuge (UL94-V0, UL94-V1) et non ignifuge -cartes de type retardateur (UL94-HB).
Ces dernières années, avec une prise de conscience croissante des enjeux de protection de l'environnement, un nouveau type de variété de CCL sans composés bromés a été introduit dans les CCL ignifuges, appelée « CCL ignifugée verte ».Comme la technologie des produits électroniques se développe rapidement, des exigences de performance plus élevées sont imposées à CCL.Par conséquent, à partir de la classification des performances de CCL, ils peuvent être divisés en performances générales CCL, faible constante diélectrique CCL, CCL résistant à la chaleur élevée (L pour les cartes générales est supérieur à 150 ℃), faible coefficient de dilatation thermique CCL (généralement utilisé sur cartons d'emballage), et d'autres types.
La recherche sur la constante diélectrique des matériaux PCB est due au fait que la vitesse et l'intégrité du signal de transmission du signal sur PCB sont affectées par la constante diélectrique.Cette constante est donc extrêmement importante.La raison pour laquelle le personnel du matériel néglige ce paramètre est que la constante diélectrique est déterminée lorsque le fabricant choisit différents matériaux pour fabriquer la carte PCB.
Constante diélectrique : Lorsqu'un milieu est soumis à un champ électrique externe, il produit une charge induite qui affaiblit le champ électrique.Le rapport du champ électrique appliqué d'origine (dans le vide) au champ électrique final dans le milieu est la constante diélectrique relative (ou constante diélectrique), également appelée constante diélectrique, qui est liée à la fréquence.
La constante diélectrique est le produit de la constante diélectrique relative et de la constante diélectrique absolue du vide.Si un matériau à constante diélectrique élevée est placé dans un champ électrique, l'intensité du champ électrique subira une diminution significative à l'intérieur du diélectrique.La constante diélectrique relative d'un conducteur idéal est infinie.
La polarité des matériaux polymères peut être déterminée par la constante diélectrique du matériau.Généralement, les substances ayant une constante diélectrique relative supérieure à 3,6 sont des substances polaires ;les substances dont la constante diélectrique relative est comprise entre 2,8 et 3,6 sont des substances polaires faibles ;et les substances ayant une constante diélectrique relative inférieure à 2,8 sont des substances non polaires.
La constante diélectrique (Dk, ε, Er) détermine la vitesse à laquelle le signal électrique se propage dans le milieu.La vitesse de propagation du signal électrique est inversement proportionnelle à la racine carrée de la constante diélectrique.Plus la constante diélectrique est faible, plus la transmission du signal est rapide.Prenons une analogie.Lorsque vous courez sur la plage, la profondeur de l'eau qui recouvre vos chevilles représente la viscosité de l'eau, qui est la constante diélectrique.Plus l'eau est visqueuse, plus la constante diélectrique est élevée et plus vous courez lentement.
La constante diélectrique n'est pas facile à mesurer ou à définir.Il n'est pas seulement lié aux caractéristiques du support, mais également à la méthode de test, à la fréquence des tests, à l'état du matériau avant et pendant les tests.La constante diélectrique change également avec la température, et certains matériaux spéciaux tiennent compte de la température lors du développement.L'humidité est également un facteur important affectant la constante diélectrique;comme la constante diélectrique de l'eau est de 70, une petite quantité d'eau peut provoquer des changements importants.
Perte diélectrique du matériau FR4 : il s'agit d'une perte d'énergie causée par la polarisation diélectrique et l'effet de retard de conductivité diélectrique du matériau isolant sous l'action du champ électrique.Aussi connu sous le nom de perte diélectrique ou simplement perte.Sous l'action d'un champ électrique alternatif, l'angle de déficience du cosinus de la combinaison vectorielle entre le courant traversant le diélectrique et la tension aux bornes du diélectrique (angle de facteur de puissance Φ) est appelé angle de perte diélectrique.La perte diélectrique de FR4 est généralement d'environ 0,02, et la perte diélectrique augmente à mesure que la fréquence augmente.
Valeur TG du matériau FR4 : elle est également appelée température de transition vitreuse, qui est généralement de 130 ℃, 140 ℃, 150 ℃ et 170 ℃.
Épaisseur standard du matériau FR4
Les épaisseurs couramment utilisées sont 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,8 mm et 2,0 mm.L'écart d'épaisseur du panneau varie en fonction de la capacité de production de l'usine de panneaux.L'épaisseur de cuivre courante pour les cartes revêtues de cuivre FR4 est de 0,5 oz, 1 oz et 2 oz.D'autres épaisseurs de cuivre sont également disponibles et doivent être consultées avec le fabricant de PCB pour les déterminer.
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